制作滴胶标牌的注意事项，共有十点注意事项，具体如下：
1.天平秤(或电子秤).烤箱.工作台面或作业物载具等器具一定要放在水平上，否则会影响称重的准确性或使刚滴胶的作业物产生溢胶。.
用天平称或电子秤称胶时，必须清除容器的重量，以免称量不准确。.
使用的容器一定要干燥。.清洁.无尘性，否则会影响胶水固化后的表面效果，造成波纹.出现水纹、麻点等不良现象。
胶水必须按重量比称准确，比例失调会使胶水长时间不干或硬胶变软胶。.
5.胶水必须搅拌均匀，否则胶水固化后表面会出现龟壳纹，即树脂纹，或胶水不会完全固化。.
操作现场和工作环境必须有空气流通，而且必须做到无尘。.杂物，否则会影响胶体的透明度，或者胶水固化后表面出现斑点。.效果.
建议将工作环境中的空气相对湿度控制在68%以内，现场温度在23-25之间。℃好。如果工作环境湿度过大，胶水表面会被氧化成雾状或气泡难以消除。.温度过低或过高都会影响胶水的固化和使用时间。
8.滴胶作业物应在集中区域干燥，干燥温度应控制在28。℃-40℃左右.
9.如果交货日期紧张，可以采用加热固化的方式，但必须在集中干燥区域工作90分钟以上才能加热。加热温度应控制在65。℃内部，具体的干燥时间要根据胶水本身来确定，我公司E-07AB和E-08AB在65℃可在温度下8小时完全固化.(如不急于交货，请尽量使用28-35。℃常温固化时间应在20小时左右，以大限度地保证滴胶质量)
十.胶桶开盖倒出胶水后要立即盖好，避免长时间与空气接触，造成胶水氧化结晶。
